雙曲面攪拌機在運行時(shí)，需要根據生產(chǎn)要求對物料進(jìn)行混合，有時(shí)在混合過(guò)程中速度會(huì )有所不同。那么這是為什么呢？

　　雙曲面攪拌機的攪拌裝置內有刮板，是一種無(wú)死點(diǎn)的攪拌設備。行星架上的活動(dòng)刮板和攪拌槳底部的刮板在攪拌過(guò)程中會(huì )逐漸刮掉潛水攪拌機內壁和底部的物料，保證物料在攪拌中充分混合。另外，由于潛水攪拌器的傳動(dòng)部分是機械密封的，上下罐之間有軟密封，可以在真空下更好地混合物料，確保物料不會(huì )起泡并清潔空氣成分在材料中；罐體的內壁一般都經(jīng)過(guò)加工。將罐體內壁面的物料全部刮掉，就是一個(gè)很好的刮板。
 

　　攪拌器通常配備兩部分：低速混合部分和高速分散部分。其中低速攪拌部分由行星齒輪驅動(dòng)，使攪拌槳在公轉過(guò)程中自轉，上下左右運動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內達到較好的攪拌效果。攪拌器操作裝置的設計和選用與攪拌工作的目的緊密結合。各種攪拌器的混合過(guò)程需要通過(guò)不同的混合裝置來(lái)實(shí)現。在設計選型時(shí)，應根據工藝目的和要求，確定潛水攪拌機的運轉形式、電機功率和攪拌速度，然后選擇減速機、機架、軸封等部件。

　　1、根據工藝條件和混合目的要求，在選擇攪拌機類(lèi)型時(shí)，應充分掌握攪拌機的動(dòng)態(tài)特性以及混合過(guò)程中產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種混合目的之間的因果關(guān)系。

　　2、根據混合過(guò)程中確定的潛水攪拌器的類(lèi)型和流動(dòng)狀態(tài)，以及該過(guò)程對混合時(shí)間、沉降速度和分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗確定電機功率、混合速度和潛水攪拌器直徑手段和計算機模擬設計。

　　3、根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機型號。如果根據實(shí)際工作扭矩選擇減速機，則實(shí)際工作扭矩應小于減速機的允許扭矩。

　　4、根據攪拌機減速機輸出軸頭D和攪拌軸系統的支承方式，選擇與D相同型號規格的機架和聯(lián)軸器。

　　5、軸封型式應根據混架軸頭的尺寸、安裝空間、工作壓力和工作溫度來(lái)選擇

　　6、根據攪拌機的安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構形式，并校核其強度和剛度。

　　7、根據雙曲面攪拌機機架的常用英制直徑、攪拌軸的軸架類(lèi)型和壓力等級選擇安裝底蓋、法蘭座或法蘭。

　　8、根據支撐和抗振情況確定是否配置輔助支撐。